Dokładnie badamy kwalifikacje kredytowe dostawcy, aby od samego początku kontrolować jakość. Posiadamy własny zespół QC, możemy monitorować i kontrolować jakość podczas całego procesu, w tym wchodzenie, składowanie i dostawę. Wszystkie części przed wysyłką zostaną przekazane naszemu Działowi QC, oferujemy 1 rok gwarancji na wszystkie oferowane przez nas części.
Nasze testy obejmują:
- Oględziny
- Funkcje Testowanie
- RTG
- Testowanie zdolności lutowania
- Dekapsulacja dla weryfikacji matrycy
Oględziny
Zastosowanie mikroskopu stereoskopowego, wygląd komponentów do obserwacji 360 ° w każdym kierunku. Status obserwacji obejmuje opakowanie produktu; rodzaj chipa, data, partia; stan drukowania i pakowania; układ pinów, współpłaszczyznowy z poszyciem obudowy i tak dalej.
Kontrola wzrokowa może szybko zrozumieć wymóg spełnienia zewnętrznych wymagań oryginalnych producentów marek, standardów antystatycznych i wilgotności oraz tego, czy są używane, czy odnawiane.
Funkcje Testowanie
Wszystkie przetestowane funkcje i parametry, określane jako test pełnej funkcjonalności, zgodnie z oryginalnymi specyfikacjami, notami aplikacyjnymi lub miejscem aplikacji klienta, pełna funkcjonalność testowanych urządzeń, w tym parametry DC testu, ale nie obejmuje funkcji parametrów AC analiza i weryfikacja części nie-masowego testu limitów parametrów.
RTG
Kontrola rentgenowska, przemieszczenie elementów w ramach 360-calowej obserwacji, aby określić wewnętrzną strukturę badanych komponentów i stan połączenia pakietu, można zobaczyć dużą liczbę badanych próbek takich samych lub mieszaniny (Mixed-Up) pojawiają się problemy; dodatkowo mają ze sobą specyfikacje (arkusz danych), a nie rozumieją poprawność badanej próbki. Stan połączenia pakietu testowego, aby dowiedzieć się więcej o układzie scalonym i połączeniu pakietu między pinami jest normalny, aby wykluczyć klucz i zwarcie w przewodzie otwartym.
Testowanie zdolności lutowania
Nie jest to metoda wykrywania podróbek, ponieważ utlenianie zachodzi naturalnie; jednakże jest to istotny problem dla funkcjonalności i jest szczególnie rozpowszechniony w gorącym, wilgotnym klimacie, takim jak Azja Południowo-Wschodnia i południowe stany Ameryki Północnej. Wspólna norma J-STD-002 definiuje metody testowania i akceptuje / odrzuca kryteria dla urządzeń do montażu otworowego, powierzchniowego i BGA. W przypadku urządzeń do montażu powierzchniowego innych niż BGA zastosowano funkcję „dip-and-look”, a „test płytek ceramicznych” dla urządzeń BGA został niedawno włączony do naszego zestawu usług. Urządzenia, które są dostarczane w nieodpowiednich opakowaniach, dopuszczalnych opakowaniach, ale mają ponad rok, lub zanieczyszczenia wyświetlacza na kołkach są zalecane do testowania lutowności.
Dekapsulacja dla weryfikacji matrycy
Test niszczący, który usuwa materiał izolacyjny elementu, aby odsłonić matrycę. Matryca jest następnie analizowana pod kątem oznaczeń i architektury w celu określenia identyfikowalności i autentyczności urządzenia. Potrzeba powiększenia do 1000x jest niezbędna do identyfikacji oznaczeń matrycy i anomalii powierzchni.
